Der Siliziumkarbid-Mikrokanalreaktor wurde speziell für die extremen industriellen Bedingungen in der chemischen Industrie entwickelt. Er löst die technischen Probleme des effizienten Stoff- und Wärmeaustauschs unter hohen Temperaturen, starker Korrosivität und großen Temperaturdifferenzen und ermöglicht so eine sichere Energieumwandlung zwischen korrosiven Medien und Hochtemperatur-Prozessflüssigkeiten.
Hohe Korrosionsbeständigkeit, patentierter Strömungskanal,kompakt und leicht, 96,1 % Mischleistung
Produkteinführung
Der Siliziumkarbid-Mikrokanalreaktor wurde speziell für die extremen Bedingungen der chemischen Industrie entwickelt. Er löst die technischen Herausforderungen des effizienten Stoff- und Wärmeaustauschs bei hohen Temperaturen, starker Korrosivität und großen Temperaturdifferenzen und ermöglicht so eine sichere Energieumwandlung zwischen korrosiven Medien und Hochtemperatur-Prozessflüssigkeiten. Dank der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit des hochreinen Siliziumkarbidmaterials zeichnet sich das Produkt durch geringes Gewicht, kompakte Bauweise und Korrosionsbeständigkeit aus. Darüber hinaus ist er mit unserem patentierten Strömungskanaldesign ausgestattet und bietet somit eine zentrale Grundlage für eine effiziente, sichere und umweltfreundliche Produktion in chemischen Prozessen.
Hergestellt aus hochreinem, drucklos gesintertem Siliciumcarbid, weist es eine extrem hohe chemische Beständigkeit gegenüber den meisten starken Säuren, starken Basen und geschmolzenen Salzen auf.
2
Integriertes Diffusionsschweißformverfahren
Der Kernkörper wird mittels fortschrittlicher Diffusionsschweißtechnologie hergestellt, wodurch eine nahtlose, spaltfreie Verbindung erzielt wird. Die Mikrokanalstruktur verbessert die Dichtheit und mechanische Festigkeit deutlich und bietet eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit.
3
Einmaliges Sinterformverfahren
Auf zusätzliche Klebe- oder Schweißarbeiten wird verzichtet, was zu einer hohen Gesamtdichte und guten strukturellen Integrität führt.
4
Patentiertes Strömungskanalstrukturdesign
Die Reaktorkanalstruktur ist eine patentierte Erfindung unseres Unternehmens. Durch präzise Strömungsfeldoptimierung werden ein geringer Strömungswiderstand, eine hohe Mischleistung und sehr wenige Totzonen erreicht. Dies reduziert nicht nur den Energieverbrauch des Systems, sondern gewährleistet auch die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Reaktionsprozesses und verbessert so effektiv Umsatz und Selektivität.
5
Produktversiegelungsleistung
Der Kernkörper wird entweder durch einmaliges Sintern oder Diffusionsschweißen versiegelt. Dabei entstehen keine Verbindungsstellen zwischen den Kanälen, und es treten weder interne Leckagen noch Leckagen des Mediums auf. Die Verbindungen sind mit O-Ring-Dichtungen ausgestattet, die einen Temperaturbereich von -15 °C bis 240 °C abdecken und auch nach 200 Kalt-Warm-Zyklen noch eine gute Dichtleistung aufweisen.
Optimiert die Arzneimittelsynthese durch effizienten Wärme- und Stoffaustausch. Beschleunigt die Entwicklung neuer Medikamente und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung.
Petrochemische
Ein effizienter Wärme- und Stoffaustausch optimiert Schlüsselprozesse wie das Cracken von Schweröl und treibt so eine kontinuierliche, effiziente und kostengünstige petrochemische Produktion voran.
Agrochemikalien
Verbessert die Syntheseeffizienz und Produktqualität, beschleunigt die Forschung und Entwicklung neuer Pestizide und fördert eine kontinuierliche und automatisierte Produktion bei reduzierten Kosten.
Farbstoff & Pigment
Optimiert Farbstoffsyntheseprozesse, verbessert die Gleichmäßigkeit der Farbmischung und steigert die Kontinuität und Effizienz der Farbstoffproduktion.
Duft & Aroma
Synthetisiert effizient komplexe Aromakomponenten, passt Aromaverhältnisse präzise an und ermöglicht hochautomatisierte Produktionsabläufe.
Neue Materialien
Fördert die Synthese von Nanomaterialien, verbessert die gleichmäßige Vermischung der Materialkomponenten und beschleunigt die schnelle Entwicklung neuer Materialien.
